浅谈夏季高温混凝土施工

    混凝土构筑物作为铁路建设的主要的主体结构物，混凝土浇筑质量的好坏直接关系到线路的运营安全、后期的维修保养以及结构耐久性等等。而夏季高温天气是混凝土施工的一个薄弱环节，往往被忽视或者重视不够，导致结构物开裂、后期强度不够等等，严重影响结构物的质量。下面结合本人工作经历浅谈下高温混凝土施工控制。

1 事前控制

    1.1工人   

工人是施工工艺的具体执行者，他们的执行的好坏直接关系到构筑物的质量。结合工程现场实际情况做好技术交底工作，力求通俗易懂。给工人分发人丹、藿香正气水等防暑药，确保工人在施工过程中有个好的身体状态。

    1.2 材料

材料在混凝土施工中起关键性作用，这里只着重谈谈高温环境下施工材料的控制。

a.砂石材料：砂石材料用量占总材料的75%左右，在烈日暴晒下的砂石料表面温度急剧上升，有时可高达60℃以上，严重影响混凝土的塌落度和入模温度。因此砂石材料堆放处一定要做好遮阳板防晒 。

b.水泥：不同品种的水泥，其水化热值也不相同，其中硅酸盐水泥较高，普通硅酸盐水泥次之，含有较多混合材料的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的水化热相对较低。在保证混凝土强度的前提下优先选用水化热低的水泥。

c：拌和用水：拌制混凝土大多就地使用附近的河沟水，遇高温天气，水温也可高达30℃左右，条件许可下打井，选择地下水作为拌合用水。  

    1.3 机械设备

在混凝土浇筑前要确保搅拌机、混凝土运输车、泵车 或者吊车、发电机、振动棒（最后准备两个）等设备能正常使用 ，并做好机械设备出现故障的备案确保混凝土浇筑全过程连续。

2 事中控制 (全过程专人旁站)

    2.1当施工现场温度高于35℃时，在拌和用水中加些冰块对降低混凝土温度会有明显效果。对于混凝土浇筑中接触的地基和建筑模板，也可以采取喷洒水湿润的方式降温，但要注意水量，防止引起地基的下降和模板的变形。

    2.2 砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒浇筑，防止砼离析浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5～10cm的间距，插入下层5～10 cm左右，充分振捣。

2.3协调好机械设备师傅及现场工人的吃饭休息时间，确保施工现场混凝土浇筑连续不中断。

3 事后控制

    3.1 养护 

    混凝土施工后应及时覆盖湿草袋等防护物，定时洒水养护；对于裸露的混凝土表层，还可用涂膜养护剂涂布等，减少受阳光照射或干热风吹刮出现的干燥收缩裂缝。

    3.2拆模

混凝土养护达到规范要求的强度后方可拆模，严禁提前拆模。

    3.3质量事故处理

    在混凝土表面出现裂缝(包括冷缝)时，应及时查明原因。先通过非破损检验法(回弹法和超声法等)了解内部混凝土情况，如果裂缝较深，应当用空心钻钻取试块芯部，观察混凝土的内部情况，切取试块检验抗压强度。在裂缝较浅并测知抗压强度合格时，可对裂缝继续观察，如不再发展，应在混凝土表面做补强处理；如裂缝较深且抗压强度不合格，则应进一步追究原因，并作为质量事故处理。

    3.4 成品保护

对于已经施工好的构筑物结合现场实际情况采取相应保护措施。